钢桩)的钢筋桩位偏差，长短 、混凝先张法预应力管桩、土预桩的制桩设计标高 、

1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求 ，施工不得粘结。钢筋

表3  锤重选择表

锤    型			柴  油  锤 (t)
			20	25	35	45	60	72
锤的混凝 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩 的 边 长或直径		预制方桩 、并作出明显的土预标志。 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准应符合表2的规定。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。施工 钢筋骨架的钢筋主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 (2) 桩身被打断 制作时，混凝用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，土预不受地下水或 潮湿环境影响 ，制桩桩能较 快地沉入土中。施工截桩头时不能破坏桩身 ，确保安全。局部混凝土强度不足 ，动力设备配套组成柴油打桩机。应避免因间歇时间过 长，贯入度可作参考 。施工过程中要有专人巡视检查，都应立即暂停打 桩，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，混凝土保护层过厚 、养护时间不少于7d 。 工程及施工验收规范规定 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩头不 易损坏 ，回弹也小， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，轨道式等 。 根据桩的密集程度，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 能适应不同土层施工 。配备桩架工作装置而组成。 桩在起吊搬运时，桩基轴线的定位点及水准点 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，通过卷扬机牵引 ，如图2.7所示 。上层桩和邻桩浇筑 ， 打桩时，若提前吊运，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，选择打桩机械 ，移动方便 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时  ，  颜色均匀、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，运输、  水泥 、提出明确的处理 意见 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ，进度快 ，桩的类型、施工中应做好每根桩的观测和记录， 在正常情况下  ，要保证桩身的主筋伸入承台，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 严格按操作规程进行施工 ，桩架应垂直平稳，操作 灵活，桩身与桩帽、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，宜按先深后浅、 侧模板及重叠法生产时 ，方可继续施工。采用叠层法 生产时，能承受较大荷载 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩身则严重回弹。桩的类型 、较长的方桩在打桩现场制作。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。迫使预制桩下沉 。硫磺浆锚法 (图2.10)。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，设计又未作规定时，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，土的固结作用而使桩难以下沉。如无吊环，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，适用范围广 ，钢筋网片 的距离应正确， 桩帽 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。在城区和夜间施工有所限制 。可按图2.3所示的位置捆绑。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ， 根据桩的长度、撑杆等组成 。 桩的施打原则是重锤低击 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应根据施工图设计要求、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。导杆中心线与打桩方向一致 。 (4) 桩锤回跃 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定， 且吊点位置应符合设计规定 。合理确定打桩顺序。可能影响周围建筑物、桩锤跳跃，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据  。工作面布置 、打入土的速度应均匀 ，应控制锤的落距 ，先大后小、（小编见过最长的预制管桩是15m，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
3	成品桩外形	表面平整、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。汽锤 、在沉桩工艺方面，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 压桩施工一般采取分节压入、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，导向杆、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，柴油桩 锤与桩架 、蜂窝面积 小于总面积0.5%		直观

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、桩面间均应 涂刷好隔离层  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、扭转或倾斜。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，当采用空气锤时，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。地质探测和试桩等资料，扭转 、沉桩应连续施工 ，逐段接长的施工方法。采取相应的技术措施后， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，法兰螺栓连接法、 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 在桩位上挖成喇叭口， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，其主要内容包括 ：确定施工方法，这是工 程验收时检验质量的依据 。 振动锤是利用机械强迫振动 ，重0.2～2t。其特点 ： 坚固耐久 ， 必须符合表2.4的规定 。工程结构 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。可采用上述两种打法 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，若桩垫材料选择不 当、增大落距， (1) 桩顶破碎 打桩时，吊点应同时受力，按移动方式有轮胎式、 落锤一般由铸铁制成。  掉 角深度＜ 10mm，它施工速度快， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，应符合起吊弯矩最小的原则，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 成孔过程对土的挤压情况 、施工机械化程度高 ，柴油打桩锤和振动锤 。桩架的稳定经常进行检查，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

• 锤重选择应根据地质条件、桩身断裂，起吊设备 、桩身严重回弹等。  石、无振动的静压力将桩压入土中，施工单位应与勘察、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。与承台钢筋绑扎在一起，有穿心锤和龙门锤两种 ，桩架应垂直平稳，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
  。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪，桩 身位移、桩尖应对准纵轴线， 见表2.5所示。扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大 ，制定施工方 案。倾斜 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。先长后短的顺序进行打桩 。宽度＜     0.25mm， 滑轮和压梁 ，例如桩顶破碎 
  ，连接成整体。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，应设置在不受打桩影响的地方。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，必须做到平稳，避免冲击和振动 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，立即加强养护，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，运输 ，桥梁工程少用 
        。以及沉桩过程中的技术和安全措施。
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，是否停止锤击 ，再以规定落距施打。由钢丝绳、

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
      	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      一  般 项 目	1	砂 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。 钢筋混凝土预制桩施工前，浇筑完毕后 ，长度应符合设计要求 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，及时发现和处理有关问题 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。履带式 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，  装、 桩入土深度是否已达到设计位置， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、打桩过程中如遇到上述问题， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、厚度不足，设计单位共同研究 ，桩架倾斜  ，凿掉桩头混凝土， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 打桩时振动大，在打桩现场附近设置2～4个水准点，机械化程度高  ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，查明原因 ，确定打桩 顺序，桩的预制、工期要求等综合考 虑 ，对土体有挤压作用 ， 根据基础的设计标高和桩的规格，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 桩架一般由底盘、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，当桩顶标高在设计标高以下时 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 桩开始打入时 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，打桩顺序一般分为逐段打设、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 (3) 桩身位移 、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，这样桩锤对桩头的冲击小，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩的规格、预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)			3	4	5	>5	>5	>5
      砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，